催化燃烧设备处理 VOC 废气的工作原理与使用优势
时间: 作者:恒爱环保 点击量:159次
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涂装喷漆、油墨印刷、塑胶注塑生产会释放大量苯类、酯类有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气,这类VOC废气直接排放会污染空气,催化燃烧设备是当前有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气效果处理设备,核心原理为低温催化氧化,区别于高温直燃设备,能耗优势显著。设备配置活性炭吸附箱前置浓缩废气,低浓度废气先吸附富集,再送入催化燃烧室,在铂钯贵金属催化剂作用下,200-400℃低温即可将有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)分子分解为二氧化碳与水,全程无明火,不会产生氮氧化物二次污染。
整套系统分为吸附区、催化燃烧区、换热区,换热装置回收分解产生的热量,循环给进气预热,大幅降低电加热能耗,长期运行省电。设备配备自动温控、超温报警、防爆(以实际报告为主)(以实际报告为主)泄压装置,适配易燃易爆有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气工况,安然系数较高。
小型单机催化燃烧适配小型喷漆房、实验室废气,大型一体机可对接整条生产线废气管道,自动化控制系统实现24小时无人值守运行。对比光氧设备,催化燃烧对浓度较高有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气净化效果稳定,无耗材频繁更换问题,催化剂使用寿命可达2-3年。多应用于家具喷漆、彩印包装、橡胶塑胶、化工涂料行业,废气处理后稳定满足地方环保验收标准,是工业有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气治理主流选型。
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