产品详细介绍

RCO催化燃烧是蓄热式催化氧化废气治理设备，主要处理苯、酯、酮、醇等各类有机(以实际报告为主)挥发性废气，多配套喷漆房、油墨印刷、塑胶注塑、橡胶加工、涂料生产、复合材料加工等产VOCs工况，针对风量适中、浓度中等的有机(以实际报告为主)废气做性能稳定化分解。

设备整体分为预处理过滤单元、蓄热换热腔体、催化反应仓、加热启动系统、自控风机几大核心模块。有机(以实际报告为主)废气 入前置过滤段，通过多层板式过滤棉拦截漆雾、粉尘、胶状物，防止颗粒物附着催化剂造成失效堵塞；过滤后的废气进入蓄热陶瓷体换热，回收催化仓排出高温烟气的热量，大幅降低电加热启动能耗。

废气升温至催化剂反应温度后进入催化腔体，内部填充贵金属催化载体，在二百至三百度低温条件下，有机(以实际报告为主)分子与氧气发生氧化反应，分解为二氧化碳与水，全程无明火燃烧，取消直燃设备高温明火带来的安然隐患。反应后高温洁净烟气穿过另一侧蓄热陶瓷释放热量，降温后达标排放，热量循环复用，正常运行阶段仅需少量电能维持温度，运行成本低廉。

配套恒温电加热启动组件，设备开机阶段速度适宜将腔体升温至催化反应区间，温度达标后自动降低加热功率，依靠废气自身燃烧放热维持连续运行。腔体内部设置多重温度监测点位，搭配超温联锁、声光报警、自动降温保护程序，温度异常时自动切换冷风、切断废气进气，规避高温安然风险。设备管路配套防火(以实际报告为主)阀、阻火过滤器，拒绝回火蔓延。

催化剂选用蜂窝陶瓷负载贵金属材质，活性好、风阻小，使用寿命长，更换操作简便；蓄热陶瓷采用规整多孔结构，换热效率好，不易积碳堵塞。整机箱体做保温密封处理，外壁温度低，减少热量散失，户外放置可配套防雨防腐(以实际报告为主)涂装。

电控系统集成风机变频调节、温度自动控温、催化仓压差监测、故障自动停机功能，可24小时连续稳定运行。设备模块化设计，可根据废气风量单台使用或多机组并联，安装时仅需对接废气收集风管、排气管道即可投产。

相较于RTO高温焚烧设备，RCO运行温度比较低、能耗更少、设备体积紧凑、投资成本比较低，处理中低浓度有机(以实际报告为主)废气优势突出，净化效率稳定，无二次污染产生，满足厂区有机(以实际报告为主)废气环保治理排放要求。