产品详细介绍

一、设备结构

整机为碳钢防腐(以实际报告为主)密封箱体，内部设置进气导流板、分层炭块托架、独立检修门、压差检测接口，腔体分为进气匀流区、蜂窝炭吸附层、出气缓冲区。

导流板打散集中气流，保护废气均匀穿过每一块蜂窝炭，避免气流短路；分层托架可规整摆放蜂窝炭块，检修门密封胶条防止废气外泄；压差接口外接压力表，通过压力差值判断炭层堵塞或吸附饱和。

二、工作原理

蜂窝活性炭内部密布微型孔隙，具备较强吸附能力。有机(以实际报告为主)废气匀速穿过炭体时，苯、酯、酮、醛等挥发性有机(以实际报告为主)物与异味分子被微孔截留，干净气体从出口排出。孔隙被污染物填满后吸附失效，需更换炭块或送入脱附设备生产。

三、标准配套工艺流程

高漆雾/高粉尘工况：干式漆雾过滤箱/气旋塔→UV光氧催化设备→蜂窝活性炭吸附净化箱→排放

含水汽酸碱工况：水洗喷淋塔→光氧设备→蜂窝活性炭吸附净化箱→排放

洁净低杂质废气：光氧设备直接对接吸附箱即可。

四、蜂窝炭配套有优势

块状蜂窝炭一体成型，相比颗粒炭风阻更小，风机耗电比较低；规整摆放不易扬尘，拆装更换便捷；单位体积 吸附面积大，同等风量下箱体尺寸更小；气流通透性好，不易被轻微粉尘速度适宜堵死。

五、适用场景

各类中小型喷漆工位、丝印移印车间、塑胶注塑、小型涂布、实验室有机(以实际报告为主)废气、污水站除臭、饲料加工异味等中低浓度有机(以实际报告为主)废气末端治理。

六、日常运维要点

前端预处理设备需要正常使用，漆雾、水雾、粉尘进入箱体极易封堵微孔，大幅缩短活性炭使用寿命；定期查看压差，压差升高及时更换蜂窝炭；饱和废炭属于危废，交由资质单位回收处置；定期检修门密封条，防止废气泄漏。

七、使用限制

仅依靠物理吸附，无法分解有机(以实际报告为主)污染物；只适配中低浓度间歇性废气，持续浓度较高生产工况炭块饱和速度适宜，运维成本偏高；不可单独达标，需要搭配预处理设备；高温、高焦油、强腐蚀废气不适用。