产品详细介绍

一、整机结构组成

立式碳钢密封箱体，从上至下分为净气仓、滤筒过滤仓、沉降灰斗，配套脉冲喷吹系统、高压引风机、压差电控柜、万向焊烟吸气臂。

立式滤筒安装仓：竖向布置防静电(以实际报告为主)覆膜滤筒，折叠式增大过滤面积，拦截微米级焊烟粉尘；金属焊接工况整机 接地，取消静电起火隐患。

进气沉降缓冲区：底部进气口内设分流挡板，大颗粒焊渣自重直接落入灰斗，减少滤筒磨损糊堵。

脉冲自动清灰组件：储气包、脉冲电磁阀、上置喷吹管路，反向高压气流抖动滤筒，震落表层焊尘。

集灰结构：底部抽拉式积灰抽屉，推拉清理粉尘，无二次扬尘。

电控系统：压差联动定时喷吹，压差超标声光报警，支持长时间连续焊接作业。

配套吸气配件：万向柔性吸气臂，可灵活对准焊枪作业点，定点捕捉烟尘，防止扩散车间。

二、工作原理

焊接产生的烟尘经吸气臂、风管吸入设备底部进气口，大重量焊渣颗粒在沉降区直接落入灰斗；细微金属烟尘随气流向上穿过立式滤筒，粉尘被阻隔在滤筒外侧，洁净空气透过滤筒进入上部净气室，由风机排出室外。

滤筒外壁烟尘堆积造成压差升高，控制系统自动启动脉冲喷吹，瞬间高压空气反向冲击滤筒，附着烟尘脱落沉降至抽屉，持续循环维持稳定吸尘风量。

三、标准使用流程

焊接工位万向吸气臂→立式焊烟滤筒除尘装置→洁净空气外排。多工位焊接可多根吸气臂并联一台设备集中处理；带油防锈焊材产生油性烟尘时前端增设简易阻油滤网。

四、焊烟立式机型专属优势

立式占地小，可直接放置焊机旁，不用单独机房，车间狭小焊接工位适配性强；

滤筒竖向布置，烟尘不易堆积板结，清灰效果优于横装滤筒；

全套防静电(以实际报告为主)配置，碳钢、不锈钢、铝焊场景均可使用，降低粉尘燃爆风险；

自带万向吸气臂，安装简单，无需复杂管道施工，新旧焊接车间均可改造；

全自动清灰，焊接作业无需停机清理粉尘，不耽误流水线生产。

五、适用工况

二保焊、氩弧焊、手工电弧焊、点焊、气割工位烟尘收集；五金加工厂焊接车间、钢结构小件焊接、设备钣金焊接、汽修焊接工位。

六、日常运维要点

实时观察设备压差，压差持续升高说明滤筒堵塞或喷吹系统故障；压缩空气需干燥除油，油水混合焊尘极易糊死滤筒；每日清理底部积灰抽屉，避免积灰过高磨损滤筒；定期检查脉冲阀、喷吹管路是否漏气；滤筒出现破损、穿孔及时更换，防止烟尘损坏风机。

七、使用局限

仅处理干性焊接金属烟尘，无法去除焊接产生的有机(以实际报告为主)异味、无益VOC；高湿、大量油污烟尘会造成滤筒堵塞，需前置隔油预处理；铝镁等易爆金属焊接需要选用防爆(以实际报告为主)款，加装泄爆片；烟尘伴随刺激性有机(以实际报告为主)废气时，后端需搭配活性炭吸附设备协同净化。